尖锐的金属切削声响起，暗蓝☚⛣🜋色的铁屑一圈圈滚落，一根粗车的柱头很🂣🐨快就切削完成。
“咔哒！”
拨杆推动横向车刀前行，加工好的🖓💈柱头部分被切割下来，弹簧卡头松开，废料也跟着滚落在位于弹簧⛆😉卡头下方的铁盒🐂中。
看到这一幕，段云和韩忠的心头猛的一跳。
车床依旧🌴🃖在自动运行中，直到将送料架的上五根原料全部加工完后，师徒两人的神色才开始缓和了一些🖹🗟。
“取过来量下🖯🖉🐮精度。”韩🛴☽忠对段云安顿了一句，但随即有马上提醒道：“用铁🏿☒夹取，小心烫手！”
段云闻言，从放置在卡头下方的铁壳子将加工完🟑🜛🂶的成品全部取出，放🔆♻🍥在了旁边的工🙿🐇具箱上。
韩忠从箱子里取出游标卡🛴☽，这种粗车品还用♧📨不着千分尺。
仔细挨个测量了一番后，韩忠吧嗒吧嗒吸了♧📨两口烟，脸上顿时露出了笑容。
“没问题，都是合格品！”
“那咱们这🍬次改装就算成功了☚⛣🜋吧？”段云💄笑着问道。
“质量应该问题不大了，还要再看看效率💄如何。”韩🄪🀙忠此时也是一脸的兴奋之色，看了一眼手表后说道：“现在还有两个小时就下班了，把所有的🞁👍料都放在角铁架子上，我看看这一个小时到底能加工多少！”
“嗯。”段云闻言，立刻走到工位的备料箱中，将里面是的毛⚾🗅坯料取🔆♻🍥出，轻轻的放在了给料的角铁架子上。
随后，机器再次启动，开🛴☽始了新一轮的自动加🇪工程序。
一个，两🌴🃖个，三个……切屑完成的柱头不断的从卡头连接处切下滚落，速度🟧之快，让当了一辈子车工的韩忠也不禁有些咂舌。
通常来说，即便是粗加工一个卡头，也需要有经验的师傅反复用卡头装夹原料，调整同轴度，加工时不断修正进给率和背吃刀量，然后通过铁屑的颜色来判断切🆠削力，切削温度🛉🚡是否在正常范围等等，费时费力。
而这次段云的自动化改进则⛳🞝🕋将一切都提前设定好了，省却了很多人工操作时的繁琐步骤，这无疑极大的提高了车床的加工🄩效率。
，，……
韩忠心中一直默念着成品的熟练的熟练，而当他低头看了一眼腕上的手表才刚刚过了不到三十分钟🞽🙦的时候，内心已经感到了巨大的震撼。